平面磨床的操作方法：
1、平面磨床定位
机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。
2、平面磨床砂轮
所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
新砂轮装上法兰必须做平衡。
进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
最大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm
3、平面磨床主轴
安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时，须先开主轴后开冲水。
4、平面磨床液压装置
平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位，油位应保证在最低与最高线之间。
液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压
5、平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
6、平面磨床左右机构
禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）
7、平面磨床冲水及吸尘装置
吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用空气枪清洗平面磨床。

平面磨床的使用注意事项：
1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，检查砂轮是否牢固；
2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人；
3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮；
4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净；
5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件；
6、加工前，检查磁盘是否平整；
7、工件放置后，注意是否已吸磁固定；
8、吸磁可移动之工件，应用档块固定；
9、砂轮工作时，，工作平台上不可放不相关的工件或物品；
10、机台自动进给时，操作者不得擅自离开工作岗位或做不相关的事；
11、不可用物品敲打平台；
12、工件要轻拿轻放；
13、打扫机台时，不可用风枪吹拭；
14、机台每工作1小时，需用手拉油泵给导轨加1次油。